中国海洋石油集団有限公司（「中国海油」と略称）は26日、中国初の海洋油ガス装備製造「スマート工場」－＊ Offshore Oil Engineering Co.Ltd(600583) 天津スマート化製造基地が正式に操業を開始し、中国海洋油ガス装備業界のスマート化モデルチェンジの実現に向けた重大な突破を目指していると発表した。
「インテリジェント工場」の総面積は約57.5万平方メートルで、核心施設は三大インテリジェント生産センター、七大補助作業場と八大総組立作業場を含み、設計年産能力は8.4万構造トンで、総延長は1631メートルで、大型海洋工事船舶及び浮動式生産油貯蔵装置（FPSO）の停泊に適した良質な埠頭資源を持っている。石油・ガス生産プラットフォーム及び上部モジュール、FPSOモジュール、液化天然ガス（LNG）モジュールなどのハイエンド海工製品を重点的に発展させ、海洋プロジェクトのインテリジェント製造、ガス田運営・メンテナンスのインテリジェント保障及び海工技術の原始革新研究開発プラットフォームなどの機能を一体化した総合的な基地を構築する。
Offshore Oil Engineering Co.Ltd(600583) 董事長の于毅氏によると、中央企業のデジタル化モデルチェンジモデル基地として、 Offshore Oil Engineering Co.Ltd(600583) 天津インテリジェント化製造基地は5 G、工業ビッグデータ、人工知能などの先進技術を大量に応用し、会社が長年にわたって大型工事構造物の面でプロジェクト計画、生産組織、作業場の実行などの技術と経験を分析し、総括することにより、プロジェクト管理、作業場の建設から工場区の管理までの全プロセスインテリジェント化を実現し、海洋石油・ガス装備業界に複製可能で普及可能なデジタル化インテリジェント化運営管理モデルを提供し、会社の運営管理のデジタル化への積極的な転換を推進した。
「インテリジェント工場」は主に平面分割生産ライン、プロセスライン生産ライン、自動化立体倉庫を主とする生産システム、デジタル化智造管理システム、生産実行システム、倉庫管理システムを主とするソフトウェア管理システム、情報収集システム、インテリジェントセキュリティシステム、運動エネルギー監視システムを主とする場所支援システムと現場生産物流及び材料配送システムなどの部分を含み、スマート製造技術の応用と各システムのリーン統合を通じて、中国の海洋装備製造が伝統的な「人力工場」から現代化の「スマート工場」へと進むことを強力に推進する。
「インテリジェント工場」は自動切断、自動研削、インテリジェント組対、インテリジェント溶接、インテリジェント倉庫貯蔵などの先進的なインテリジェント生産設備400台余りのカバーを応用し、材料の入場からスクライブ、組対、研削、溶接などの作業場のプレハブプロセスのインテリジェント化を実現し、板材の自動切断率は90%に達し、甲板片の自動溶接率は70%に達し、全体の生産効率は伝統的なモデルより20%以上向上することができ、コスト制御と品質安全管理レベルが大幅に強化された。
「人手投入を大幅に削減しただけでなく、スマートデバイスを通じて出力プロセスパラメータを制御することで、人為的な要素による品質上の危険性を回避し、プロセスを向上させると同時に人員の施工安全を保障した」 Offshore Oil Engineering Co.Ltd(600583) 天津建設支社構造プレハブ作業場の高級技師耿孝敏氏が紹介した。
Offshore Oil Engineering Co.Ltd(600583) 天津知能化製造基地の操業開始は、近年、中国の海油が積極的に「四つの革命、一つの協力」エネルギー安全の新戦略を実践し、デジタル化のモデルチェンジとグリーン低炭素発展の推進を加速して得た重要なマイルストーンの成果である。次のステップでは、中国の海油は持続的にオリジナル性、リード性のある科学技術の難関攻略を強化し、海洋石油・ガス装備の製造能力を大いに向上させ、装備製造をしっかりと自分の手につかみ、私たち自身の装備で石油・ガス資源を開発するよう努力し、海洋科学技術の高レベル自立自強の実現、国家エネルギーの安全保障、海洋強国の建設に新たなより大きな貢献をする。
