中国海洋石油集団有限公司は26日、中国初の海洋油ガス装備製造「スマート工場」－＊ Offshore Oil Engineering Co.Ltd(600583) 天津スマート化製造基地が正式に操業を開始したことを発表し、中国海洋油ガス装備業界のスマート化モデルチェンジの実現と突破を示した。
紹介によると、「スマート工場」の総面積は約57.5万平方メートルで、核心施設は三大智能生産センター、七大補助作業場と八大総組立作業場を含み、設計年産能力は8.4万構造トンで、総延長は1631メートルで、大型海洋工事船舶及び浮式生産油貯蔵装置（FPSO）の停泊に適した良質な埠頭資源を持っている。石油・ガス生産プラットフォーム及び上部モジュール、FPSOモジュール、液化天然ガス（LNG）モジュールなどのハイエンド海工製品を重点的に発展させ、海洋プロジェクトのインテリジェント製造、ガス田運営・メンテナンスのインテリジェント保障及び海工技術の原始革新研究開発プラットフォームなどの機能を一体化した総合的な基地を構築する。
Offshore Oil Engineering Co.Ltd(600583) 董事長于毅氏は、中央企業のデジタル化モデルチェンジモデル基地として、 Offshore Oil Engineering Co.Ltd(600583) 天津インテリジェント化製造基地は5 G、工業ビッグデータ、人工知能などの先進技術を大量に応用し、会社が長年にわたって大型工事構造物の面でプロジェクト計画、生産組織、作業場の実行などの技術と経験を分析し、総括することにより、プロジェクト管理、作業場の建設から工場区の管理までの全プロセスインテリジェント化を実現し、海洋石油・ガス装備業界に複製可能で普及可能なデジタル化インテリジェント化運営管理モデルを提供し、会社の運営管理のデジタル化への積極的な転換を推進した。
中国海油が発表した情報によると、「スマート工場」は自動切断、自動研削、スマートグループ対、スマート溶接、スマート倉庫貯蔵などの先進的なスマート生産設備400台余りのカバーを応用し、材料の入場からスクライブ、グループ対、研削、溶接などの作業場のプリフォームフローのスマート化を実現し、板材の自動切断率は90%に達し、甲板片の自動溶接率は70%に達し、全体の生産効率は伝統的なモデルより20%以上向上することができ、コスト制御と品質安全管理レベルが大幅に強化された。
「『インテリジェント工場』は人手投入を大幅に減少しただけでなく、インテリジェント設備を通じて出力プロセスパラメータを制御することにより、人為的要素による品質上の危険性を回避し、プロセスを向上させると同時に人員施工の安全を保障した」 Offshore Oil Engineering Co.Ltd(600583) 天津建設支社構造プレハブ工場上級技師の耿孝敏氏は言う。
業界関係者によると、伝統的な海洋石油・ガス設備の製造は労働集約型産業に属し、製品の種類が多く、製造工程が長く、カスタマイズ化の割合が大きく、標準化の程度が低いなどの顕著な特徴があり、各生産段階のデータの断片化現象が深刻で、デジタル化のインテリジェント化を実現する難しさが極めて大きく、業界の品質効率の向上を制約する重要なボトルネックとなっている。
記者は中国海油によりますと、＊ Offshore Oil Engineering Co.Ltd(600583) は200人以上の核心技術チームを設立し、中国の有名な大学と科学研究機関と連携し、中国外の良質な資源を統一的に計画し、インテリジェント化排出、インテリジェント測位グループ対、自動切断溶接、インテリジェント倉庫貯蔵などのインテリジェント製造関連技術の難題を攻略し、「海洋油ガス装備大規模＊ Siasun Robot&Automation Co.Ltd(300024) 溶接」など10項目の中国の「業界初」の先進技術を革新的に応用し、海洋石油・ガス装備の製造プロセス管理のデジタル化、生産任務の単純化、生産設備の自動化と生産プロセスの可視化を実現し、中国海洋石油・ガス装備のデジタル化、インテリジェント化製造分野の多くの技術空白を埋めた。
中国の海油関係責任者は、「次のステップでは、中国の海油はオリジナリティとリード性のある科学技術の難関攻略を持続的に強化し、海洋油ガス装備の製造能力を大いに高め、装備の製造をしっかりと自分の手につかむ」と述べた。
