華泰連合証券有限責任会社
保定市東利機械製造株式会社について
株式上場推薦書
深セン証券取引所：
保定市東利機械製造株式会社（以下「発行人」「会社」と略称する）が株式を公開発行し、創業板に上場する推薦機構として、華泰連合証券有限責任会社（以下「華泰連合証券」、「推薦機構」と略称する）とその推薦代表者はすでに「中華人民共和国会社法」、「中華人民共和国証券法」、「証券発行上場推薦業務管理弁法」、「創業板初公開発行株式登録管理弁法（試行）」（以下「創業板初先発弁法」と略称する）に基づいている。「深セン証券取引所創業板株式上場規則」（以下「上場規則」と略称する）「深セン証券取引所創業板株式発行上場審査規則」などの法律法規と中国証券監督管理委員会及び深セン証券取引所の関連規定は、誠実で信用を守り、勤勉で責任を菓たし、法律によって製定された業務規則と業界の自律規範に厳格に従って上場推薦書を発行し、発行された書類の真実、正確さ、完全です。
以下に関連状況を報告する：一、発行者基本状況（I）発行者概況
発行者名：保定市東利機械製造株式会社
登録住所：保定市清苑区前進東街29号
有限会社設立日：1998年9月25日
株式会社設立日：2014年12月1日
登録資本金：1100000万元
法定代表者：王征
連絡先：86-3125802962
経営範囲：自動車エンジンクランク軸緩衝プーリ加工製造、鋳物製造、金型製造、精密数値製御工作機械加工；機械設備及び住宅賃貸；貨物輸出入業務（国が禁止、製限しているものを除く）。（法律、行政法規または国務院の決定によって承認されなければならないプロジェクトは、承認されない前に経営してはならない）（II）発行者の主な業務、核心技術と研究開発レベル
1、主要業務
会社の主な業務は自動車部品、石油バルブ部品及びその他の製品の研究開発、生産と販売である。その中で、自動車エンジン製振器の核心部品は会社の主要な製品であり、その収入は会社の主要な業務の収入に占める割合は80%以上に達している。会社は20年以上ずっと自動車部品市場に焦点を当て、他の分野に開拓し続けている。現在、会社の製品の種類は800種類以上に達し、製品は主にヨーロッパ、北アメリカ、中国などの地域に販売されている。
会社の自動車部品製品は主に自動車エンジンの製振器に用いられ、プーリ、ハブ、慣性輪、フライホイールリングなどを含む。自動車エンジン製振器は自動車エンジンに取り付けられ、その機能は主にエンジンの動力を伝送し、振動の伝播を減少し、固体音の伝播を遮断し、さらにエンジンの動作による騒音を低減し、エンジンの耐用年数を延長し、設備の異常な損傷を避けることを含む。自動車エンジン製振器は複雑な作業環境で運行され、厳しい製振製限を持っているため、会社の自動車部品製品は重量、固有振動週波数、強度、不平衡度、化学成分、衝撃靭性、温度適応性、寸法精度に対して厳しい要求があり、量産過程で「欠陥ゼロ」の目標を満たす必要があり、製造難易度が高い。会社の他の自動車部品製品はまたバランス軸、ディファレンシャルアセンブリ、品質ブロック、ブラケットなどの精密部品を含み、自動車シャーシと伝動システムに広く使われている。
会社は自動車完成車メーカーの2級または3級サプライヤーとして、主に世界の各自動車部品アセンブリメーカーに供給している。会社は国際市場で長期的に安定した協力関係を維持する世界的に有名な取引先を蓄積し、その中の多くの良質な取引先は業界のトップ企業に属し、主にAAMグループ、VCグループ、岱高グループなどの有名な多国籍グループを含む。会社の自動車部品製品は最終的にベンツ、BMW、アウディ、GM、フォード、ルノー、ポルシェ、ベントレー、フェラーリ、ジャガー、ロードタイガー、フォルクスワーゲン、ボルボ、長城などの国際的な有名なブランドに使われています。
自動車部品のほか、会社の業務は高圧バルブ部品、ヨット及び汽船精密部品、鉄道部品、発電機部品、農業機械部品、医療機器部品、エレベーター部品シリーズなどをカバーしている。
2、核心技術
生産経営の過程で、会社は絶えず業界内の先進技術に対して、国際先進設備を導入し、積
生産製造経験を蓄積し、知能製造、鋳造、鍛造、機械加工及び表麺処理などを形成し、把握した。
シリーズの核心技術は、会社の製品の研究開発生産に広く応用されている。
会社の主要な核心技術状況は以下の通りである：
シリアル番号技術名称業界技術レベル技術先進性及び具体的な特徴技術源
インテリジェント製造コア技術
中国のトップ企業を除いて採用
自主開発工業 Siasun Robot&Automation Co.Ltd(300024)
工業機械のほか、大部分の企業は会社がトラス機械の手システムを自主開発することによって、24時間の自動プラスを実現した。
人の補助数は第三者の工業機械工、自動測定、自動箱詰めを購入し、大幅に人力を節約し、生産効率を1製御する機械プラス人から自動化加工を行い、率を1.3倍向上させ、人為的なミスを根絶した。会社の設備システムは自主技術工技術が自動加工技術に対して研究開発すべきであり、設備の自作コストは輸入設備の1/4であり、技術レベルは先進的である。
第三者を必要とする技術で
サポート、アプリケーションの効率性
理想的ではない
マシンビジョン中国マシンビジョンは製造において製品の自動箱詰め、自動搬送、自動外観検査を実現し、大きな
2補助数値製御企業の生産過程における応力は労働強度を下げ、効率を高め、人工コストを下げると同時に、自己機械加工用はまだ発展段階にあり、人為ミスが製品品質に与える影響技術技術技術を製御した。
中国の多くの企業は依然として
人工検査で製品を入社して自動検査設備を開発し、多製品、多規格、多
3自動検出ラインの寸法検出または寸法を自動検出するだけで、自動分析温度による寸法縮量計の自己保有技術を簡単な単一製品で自己計算し、リアルタイムでデータを記録し、データを分析して生産者を支援し、次の技術動検出技術による自動ステップ加工を行い、製品品質の安定性を向上させる
検出
中国の少ない企業は加工過程で切削液を使用すると切削温度が低下し、工具と工
集中給液集中給液システムは、部品の摩擦が不足しており、カッターの使用寿命を向上させ、ワークの防錆自己有4係統の知能検出、自動配比の能力を高めることができる。
会社は集中給液システムを使用することによって、知能検査、自動技術技術技術の配合を通じて、切削液の濃度をよりよく保証し、人工分析と添加を避けた。
液の時間、そして切削液を循環利用することによってグリーン環境保護の効菓を達成する。
鋳造コア技術
同業界において、コンピュータ支援設計技術、モデルフロー分析技術、金型標準化を利用する企業は少ない。
先進的な金型は金型効菓データベース技術、鋳造効菓データベース、迅速な製造技術を確立し、会社の鋳造に対して5つの設計と製とシリーズの先進的な技術金型を利用して高レベルの製造と検証を行い、新製品のサンプリング時間は大規模な縮小技術製造技術によって金型を製作し、金型の製作時間は短く、一般的に7日間で、繰り返し検証する必要がある複雑な部品は14日を超えない。
期間は一般的に1~2ヶ月です。
鋳物ゼロ欠陥同業界において少ない企業会社は鋳物ゼロ欠陥技術を深く研究し、鋳造過程要素集を利用した。
6陥設計と現代化情報技術契約の心化原則を結合し、鋳物の品質に影響を与える各要素に対して規範化された細分自己製御技術術を行い、欠陥化を持続的に深く研究し、現場の自動記録技術を整合し、通常の鋳物廃品率製御技術の成因と廃品率を0.1%以内に低下させる。
鋳造システムのコンピュータ分析は金型設計であり、高効率、ゼロ欠陥設計は7つの技術金型設計において金型を応用する重要な道であり、会社はこれに対して大量の研究を展開し、数学モデル技術流分析技術を構築し、モデルと実際の過程の差異製御方法を構築し、各部品の鋳造に対して
シリアル番号技術名称業界技術レベル技術先進性及び具体的な特徴技術源
フロー分析データベースの企業技術、大量のフロー分析を行ってフロー分析データベースを形成し、ふるいにかける
品質欠陥による損失を避けるために、最適な注入案をより少なく選択します。
機械加工で発生する鉄くずは、原材料の約1/3を占め、合理的に
中国の多くの企業はすでにこれらの金属材料の循環利用を普及させ、工業排出を下げることができるだけでなく、大幅に
鉄くずと鉄くずと鉄粉の循環は経済効菓を高める。会社は長年の研究を経て、鉄屑には8粉の循環利環応用があるが、省エネ、環溶融過程における結殻、貼付炉壁、焼損が深刻で、煙が大きく、成技術が技術で保護され、利用率などの麺で製御が困難で、消費電力が増加するなどの一連の問題を徹底的に解決し、鉄屑が直接
中週波炉による高効率溶融を向上させ、省エネと排出削減を同時に、会社を向上させた。
の経済効菓
鍛造コア技術
一般的な転圧ブランクは会社が転輪温度、速度、変形量、酸化皮、加工性能に対して
転輪技術の表麺は不規則で、しかも酸化皮革は総合的に分析し、適切な鋼材型番を選択し、精確な製御製御製御を通じて9つの改善技術が厚く、加工片麺の残量は下料の重量、試験の合理な転圧温度、最適化転圧技術よりも厚く、最終技術は大きく、ブランクの重量が高く、片麺の残量を1 mm以内に製御し、材料の廃棄率は0.5%未満である。
機械加工がしにくい
機械加工コア技術
従来の機械加工方式では切削液が一般的に使用されており、大量の廃棄切削が発生している。
伝統的な機械加工方式の普遍的な液は処理しにくく、部品に残った切削液は部品の性能に対して
10乾式金属は切削液を使用し、一定の影響を与える企業は少ない。乾式切削の難点は、寸法精度固有切削技術業が乾式金属切削を行う温度の影響と錆問題を克服することにある。大量の試験と合理的な技術設置技術の研究計を経て、知能検査と総合防錆施設を結合して、会社はすでに一部の生産を実現した。
品の無切削液加工
中国の少ない企業は会社の98%以上の機械加工設備が数値製御閉ループと半閉ループ設備であることを全麺的に対応している。
高精度CNC設備を用いて、高い安定性、高精度及び高効率の特徴を持っている。加工設備の11 CNC加工CNC設備の性能に対して深い準備を欠く深い研究と生産を通じて
